塑料瓶定製過程中常見的問題有哪些分析？

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(1)在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶定製的橫截麵應為矩形或橢圓形，對於材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截麵以圓形為好。這樣便於內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。
塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能很好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)塑料瓶表麵采用標貼時，應使標貼麵平整。可在塑料瓶表麵設計一個“框格”，使標貼準確定位，不產生移動。在羞羞漫画视频在线观看成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨於先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。

因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表麵形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表麵的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

(3)塑料瓶定做的印刷麵，是消費者注意力集中的部位。印刷表麵應平整、連續；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的製造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

(4)由於大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生裂縫和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對於矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利於提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。